Tantalbeschichtung

Tantal gehört zu den Elementen mit dem höchsten Schmelzpunkt, so dass es gut als Hitzeschutzschicht geeignet ist. Darüber hinaus zeichnet sich Tantal durch eine hohe chemische und mechanische Beständigkeit aus, so dass die beschichteten Bauteile nicht nur vor hohen Temperaturen, sondern auch vor nahezu allen aggressiven Chemikalien und vor mechanischer Belastung geschützt werden. Durch den hohen Schmelz- und Siedepunkt ist es schwierig, homogene, glatte und dichte Tantalschichten herzustellen.

Konventionelle Beschichtungsverfahren erzeugen entweder dicke, aber sehr raue Schichten in kurzer Zeit (thermisches Spritzen) oder homogene, glatte, aber auch trotz langer Beschichtungszeit sehr dünne Schichten (Sputtern). Mit einer Lichtbogen-Plasmaanlage der Dr. Laure Plasmatechnologie GmbH ist es dagegen möglich, homogene und glatte Tantalschichten mit einer hohen Abscheiderate zu erzeugen, da ein leistungsstarker Plasmabrenner das Tantal direkt verdampfen kann.

Bilder

Video zur Tantalbeschichtung

Metallische Beschichtungen

Mit metallischen Beschichtungen lassen sich Werkstücke auf verschiedenste Art schützen und veredeln.

Die Dr. Laure Plasmatechnologie GmbH verfügt über ein langjähriges Know-How, bei der Abscheidung metallischer Schichten auf unterschiedlichsten Oberflächen und Werkstücken.

Durch die extrem hohen Temperaturen in unseren Lichtbogen-Plasmageneratoren lässt sich jedes Metall verdampfen – selbst Wolfram mit einem Siedepunkt von 5660°C.

Bisher wurden Beschichtungen mit folgenden Materialien durchgeführt:
Bor, Aluminium, Silizium, Titan, Chrom, Eisen, Nickel, Kupfer, Zink, Germanium, Selen, Yttrium, Zirconium, Molybdän, Palladium, Silber, Cadmium, Indium, Zinn, Tellur, Tantal, Wolfram, Iridium und Gold, sowie verschiedene Legierungen der genannten Metalle.