Aluminium bildet an seiner Oberfläche eine natürliche Oxidschicht, die einen gewissen Korrosionsschutz bietet. Die Oxidschicht bildet sich nach mechanischer Verletzung zwar immer wieder von neuem, sie ist allerdings gegenüber pH-Werten zwischen 4,5 und 8,5 beständig. Um den bereits vorhandenen Schutz weiter zu verbessern ist es in vielen Fällen nötig das Bauteil zu beschichten. Dies ist zum Beispiel für einen Einsatz im Außenbereich der Fall wenn die Bauteile der Witterung ausgesetzt sind.
Im Vordergrund stehen der Schutz gegen Verschleiß, die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumbeschichtungen und die Vorbehandlung für ein späteres Aufbringen von Farbe und Lack auf die Aluminiumoberfläche.
Video zur Beschichtung von Aluminium
Metallische Beschichtungen
Mit metallischen Beschichtungen lassen sich Werkstücke auf verschiedenste Art schützen und veredeln.
Die Dr. Laure Plasmatechnologie, Forschung, Entwicklung und Produktions GmbH verfügt über ein langjähriges Know-How, bei der Abscheidung metallischer Schichten auf unterschiedlichsten Oberflächen und Werkstücken.
Durch die extrem hohen Temperaturen in unseren Lichtbogen-Plasmageneratoren lässt sich jedes Metall verdampfen – selbst Wolfram mit einem Siedepunkt von 5660°C.
Bisher wurden Beschichtungen mit folgenden Materialien durchgeführt:
Bor, Aluminium, Silizium, Titan, Chrom, Eisen, Nickel, Kupfer, Zink, Germanium, Selen, Yttrium, Zirconium, Molybdän, Palladium, Silber, Cadmium, Indium, Zinn, Tellur, Tantal, Wolfram, Iridium und Gold, sowie verschiedene Legierungen der genannten Metalle.